科技引领 智造未来|澳森特钢数字化转型智能场景成功获评省级两化融合典型案例
发布时间：
2026-02-03 14:15
2月2日，在河北省钢铁行业垂直大模型应用服务平台启动暨“人工智能+钢铁”对接活动中，最新发布的《2025年河北省钢铁行业数智化创新成果转化目录》正式揭晓。澳森特钢申报的“棒材轧线全景数据采集回放及预测性维护方案”成功入选，并被评为“2025年河北省钢铁行业十大数智化创新成果转化典型案例”。此次入选是公司继2025年获得“两化融合管理体系AAA级”评定后，在数字化转型领域收获的又一权威认可，充分展现了澳森特钢在推动工业互联网与智能制造深度融合方面的领先实力与示范价值。
“棒材轧线全景数据采集回放及预测性维护方案”聚焦生产核心环节，通过构建覆盖棒材轧线全流程的高精度数据采集网络，实现生产过程的实时数字化映射与历史精准回放。该方案运用数据分析和机器学习技术，对设备潜在故障进行智能预警，推动维护模式从“事后处理”向“预测性维护”转变，有效减少非计划停机，提升生产稳定性与资源利用效率，是数据驱动生产优化、实现降本增效的扎实实践。作为代表性强、创新性突出、转化成效显著的省级两化融合示范案例，该方案为全省钢铁企业及相关服务机构提供了可参考、可推广的数智化创新成果转化路径。
近年来，澳森特钢将数智化转型提升至企业发展的核心战略高度，全面推进数字技术与实体制造的深度融合。公司以推进智能工厂建设为指引，系统构建了工业互联网平台与5G专网等新型数字基座，并在此基础上，大力推动数字技术在生产、物流、能源、环保等关键领域的全面落地与深度拓展，一系列覆盖生产经营全链条的数智化应用场景已转化为实实在在的效益提升与能力突破。公司此前已获评先进级智能工厂、两化融合及数字化转型“双AAA级”、DCMM稳健级和CMMM集成级等多项荣誉，此次再获殊荣，不断夯实在行业内的数字化引领地位。
未来，澳森特钢将持续深化全流程数智融合，拓展数据要素应用价值；致力于完善工业互联网平台，推动产业链协同创新；并积极探索人工智能、数字孪生等前沿技术与钢铁制造的融合应用，继续以创新为动力，致力于打造智慧型钢铁企业，为推动行业高质量、可持续发展贡献更多力量。
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